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冷凍式空氣干燥機(jī)常見(jiàn)故障的判斷及處理

高壓跳機(jī)


故障情形:機(jī)臺(tái)跳機(jī)后故障批示燈亮,待高壓壓力下降后故障批示燈熄滅,機(jī)臺(tái)開(kāi)機(jī)照常運(yùn)轉(zhuǎn)。

原因一、機(jī)器場(chǎng)所的環(huán)境溫度過(guò)高超過(guò)40℃。

1、機(jī)房在廠房的最頂層陽(yáng)光直照,通風(fēng)不良。

2、機(jī)房太小又沒(méi)有排風(fēng)扇,通風(fēng)不良。

3、空壓機(jī)沒(méi)安裝排氣管,散出的熱氣在機(jī)房里導(dǎo)致環(huán)境溫度升高。

針對(duì)以上問(wèn)題建議廠家改善機(jī)房的散熱。

原因二、冷凝器、冷卻器出現(xiàn)臟堵

1、冷凝器灰塵、雜質(zhì)很多。(風(fēng)冷型)。

2、冷卻水管路沒(méi)有裝Y形過(guò)濾器,水質(zhì)差造成冷凝器出入口無(wú)溫差(水冷型)。

3、冷卻水塔損壞。

針對(duì)以上問(wèn)題教導(dǎo)用戶如何清理冷凝器。

原因三、機(jī)器的擺放

1、機(jī)臺(tái)放置場(chǎng)所離周圍墻壁距離太近(不小于50cm)。

2、機(jī)臺(tái)前后擺放(風(fēng)冷式)。

3、機(jī)臺(tái)放置場(chǎng)所有熱源(太陽(yáng)直照或空壓機(jī)排放熱氣)。

4、機(jī)臺(tái)放置場(chǎng)所灰塵較多。

針對(duì)以上問(wèn)題建議用戶改善機(jī)臺(tái)放置位置和場(chǎng)所。

原因四、冷凝器風(fēng)扇馬達(dá)不轉(zhuǎn)

1、風(fēng)扇馬達(dá)啟動(dòng)電容擊穿。

2、風(fēng)扇馬達(dá)軸承卡死。

3、風(fēng)扇馬達(dá)線圈燒毀。

原因五、空壓機(jī)馬力數(shù)(空氣處理量)與冷凍式干燥不匹配

原因六、冷凍系統(tǒng)中混有壓縮空氣。


機(jī)臺(tái)電流過(guò)高跳機(jī)

故障情形:機(jī)臺(tái)跳機(jī)故障指示燈指示,機(jī)臺(tái)無(wú)法開(kāi)機(jī)。需手動(dòng)復(fù)位過(guò)載電驛后,方可再啟動(dòng)。

原因一、現(xiàn)場(chǎng)用電電壓不穩(wěn)定導(dǎo)致機(jī)臺(tái)內(nèi)壓縮機(jī)、風(fēng)扇電機(jī)電流波動(dòng)較大。

原因二、壓縮機(jī)內(nèi)部卡死,導(dǎo)致啟動(dòng)電流過(guò)大。

原因三、壓縮機(jī)啟動(dòng)電容損壞。

原因四、壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù)損壞。

原因五、配電電線松動(dòng),造成電線接觸不良引起電流過(guò)大。

原因六、機(jī)臺(tái)電路出現(xiàn)短路。

原因七、交流接觸器觸點(diǎn)接觸不良,導(dǎo)致電流過(guò)高。

原因八、過(guò)載電驛電流設(shè)定過(guò)低或損壞。

原因九、壓縮機(jī)開(kāi)機(jī)和關(guān)機(jī)過(guò)于頻繁


除水效果不良

故障情形:用氣現(xiàn)場(chǎng)有水份

原因一、自動(dòng)排水閥不排水

1、 自動(dòng)排水閥入口濾網(wǎng)堵塞

2、 自動(dòng)排水閥浮球破裂

3、 自動(dòng)排水閥排水桿卡死

4、 自動(dòng)排水閥使用壓力過(guò)高

5、 自動(dòng)排水閥球閥末打開(kāi)

6、 電子排水閥電磁線圈燒毀

針對(duì)以上問(wèn)題點(diǎn)教導(dǎo)用戶如何清洗和保養(yǎng)自動(dòng)排水閥

原因二、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過(guò)高

1、 干燥機(jī)入口溫度過(guò)高(超過(guò)機(jī)器標(biāo)示的最高入口溫度)

2、 機(jī)房環(huán)境溫度過(guò)高、散熱器冷凝器堵塞無(wú)清洗

3、 熱氣旁路閥調(diào)節(jié)過(guò)大

4、 空壓機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)但壓力低、現(xiàn)場(chǎng)用氣量過(guò)大

原因三、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過(guò)低

1、 冷凍系統(tǒng)制冷劑泄漏

2、 干燥過(guò)濾器堵塞

3、 膨脹閥堵塞或損壞

4、 防凍開(kāi)關(guān)損壞風(fēng)扇連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

原因四、空壓機(jī)馬力與冷干機(jī)不匹配

原因五、干燥機(jī)空氣管路中旁路閥沒(méi)關(guān)緊

原因六、開(kāi)機(jī)順序出錯(cuò),應(yīng)該先開(kāi)干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后再開(kāi)壓機(jī)

注:在干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下,遇到噴涂中出現(xiàn)工件有凹凸點(diǎn)如何判斷

1、 壓縮空氣中是否含油 (可現(xiàn)場(chǎng)檢查)

2、 噴涂的原材料是否干凈 (可現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn))

3、 噴槍是否有問(wèn)題 (可現(xiàn)場(chǎng)操作)

4、 清洗噴槍的清洗劑是否的問(wèn)題 (可現(xiàn)場(chǎng)操作)

5、 現(xiàn)場(chǎng)噴漆人員的操作是否有問(wèn)題 (可向用戶了解)

6、 工件出現(xiàn)凹凸點(diǎn)是否在固定時(shí)間出現(xiàn) (可向用戶查詢)

7、 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境是否有問(wèn)題 (可現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn))


低壓跳機(jī)

故障情形:機(jī)臺(tái)跳機(jī)后故障指示燈會(huì)指示,機(jī)臺(tái)無(wú)法開(kāi)機(jī)。

原因一、機(jī)臺(tái)制冷系統(tǒng)中制冷劑泄漏有分外部漏和內(nèi)部漏

Ⅰ、外部漏可用目測(cè)或肥皂水檢查(主要檢查以下幾點(diǎn))

1、 制冷配件(壓力表、壓力開(kāi)關(guān)、角閥、膨脹閥、充灌閥、 冷媒釋荷閥、)

2、 制冷系統(tǒng)管路(冷凝器出入口焊接處、銅管彎頭三通、毛細(xì)管焊接處漏、冷凍系統(tǒng)銅管各個(gè)焊接點(diǎn))

Ⅱ、內(nèi)部漏可用壓縮空氣檢測(cè)或分段檢測(cè)法

壓縮空氣檢測(cè)法

1、 打開(kāi)空氣管路的旁路閥,關(guān)閉干燥機(jī)的出入口閥門

2、 將冷凍系統(tǒng)的壓力全部放完,再將干燥機(jī)入口閥門打開(kāi)使壓縮空氣進(jìn)入干燥機(jī),如果蒸發(fā)器或二次冷凝器里面有漏點(diǎn),冷凍系統(tǒng)的壓力表就會(huì)有壓力指示,最終指示的壓力會(huì)跟壓縮空氣的壓力一樣高。

分段檢測(cè)法

1、 蒸發(fā)器和冷凝器出入口銅管割段,分別對(duì)蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)行保壓檢漏。

原因二、低壓保護(hù)壓力設(shè)定過(guò)高

原因三、冷凍系統(tǒng)制冷劑出現(xiàn)阻塞

原因四、環(huán)境溫度過(guò)低

原因五、制冷劑太少


機(jī)臺(tái)出入口出現(xiàn)壓力降

故障情形:冷凍式干燥機(jī)入口壓力與出口壓力有壓力差

原因一、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過(guò)低造成蒸發(fā)器內(nèi)部結(jié)冰

原因二、壓縮空氣管路管徑比干燥機(jī)空氣出入口管徑小

原因三、壓縮空氣管路中彎角過(guò)多

原因四、精密過(guò)濾器濾芯出現(xiàn)堵塞

原因五、出入口閥門沒(méi)有全部打開(kāi)

原因六、壓縮空氣配置管路過(guò)長(zhǎng)


機(jī)臺(tái)全部不能運(yùn)轉(zhuǎn)

原因一、電源接錯(cuò)或斷線

原因二、交流接觸器線圈燒毀

原因三、過(guò)載電驛觸點(diǎn)燒毀

原因四、高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)燒毀

原因五、保險(xiǎn)絲或無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)跳脫

原因六、機(jī)臺(tái)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)斷路

原因七、油壓開(kāi)關(guān)、流量開(kāi)關(guān)接觸不良

原因八、高低壓保護(hù)跳脫后沒(méi)有復(fù)位

原因九、入電電源相位與壓縮機(jī)的相位不一致

原因十、顯示電路版、繼電器內(nèi)部編程出現(xiàn)故障


如何檢查冷凍系統(tǒng)漏冷媒

檢漏工作應(yīng)在系統(tǒng)工作壓力或充注一定量制冷劑的條件下進(jìn)行。

常用的檢查漏冷媒有下列幾種方法:


目測(cè)法檢漏:


在冷凍系統(tǒng)中,若發(fā)現(xiàn)某部位有滲油、滴油現(xiàn)象時(shí),就可斷定該部位有冷媒泄漏。這種方法適用于已經(jīng)有使用機(jī)臺(tái)的制冷系統(tǒng)。


鹵素?zé)魴z漏:


鹵素?zé)暨m用于已充注少量制冷劑的冷凍系統(tǒng)檢漏。

鹵素檢漏燈是比較常用的儀器之一。因?yàn)樗臋z漏比較準(zhǔn)確且誤差較少。它的組成是由可攜式丙烷或液化石油氣罐,一根吸氣軟管和含有銅元素的特制燃燒器組成。燃?xì)夤┤肴紵鳎c(diǎn)燃一個(gè)小火,吸氣軟管的探頭靠近泄漏點(diǎn)附近,當(dāng)漏出的冷媒蒸氣被吸進(jìn)吸管中,并被送入有銅元素的燃燒器中,鹵素?zé)舻幕鹧嬗杉t色變成綠色。大量制冷劑燃燒時(shí)火焰呈紫色。燃燒器檢漏時(shí)要仔細(xì)觀察火焰顏色的變化。如果有經(jīng)驗(yàn)即使泄漏量很小能檢測(cè)出來(lái)。

具體的操作方法,如果系統(tǒng)內(nèi)冷媒已經(jīng)全部泄光。則必須對(duì)機(jī)臺(tái)重新注冷媒,使冷媒壓力達(dá)到0.25MPa左右,然后再用惰性氣體(氮?dú)猓┰鰤旱?.23MPa后,開(kāi)始對(duì)機(jī)臺(tái)檢漏。注:增壓氣體不能使用氧氣或可燃?xì)怏w


鹵素檢漏儀檢漏:

鹵素檢漏儀又稱電子檢漏儀,其工作原理是利用氟利昂電離而產(chǎn)生離子流,使微安表指針偏轉(zhuǎn)并發(fā)出蜂 聲。使用時(shí)先接通電源,將探頭對(duì)準(zhǔn)檢漏部位緩慢移動(dòng),如遇到氟利昂泄漏則指針偏轉(zhuǎn)并有蜂聲提示。鹵素檢漏儀靈敏度高,主要用于冷凍系統(tǒng)充入制冷劑后的精檢,查找難以發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)。

肥皂水檢漏:

具體的操作方法,用干氮充注進(jìn)去,使系統(tǒng)壓力達(dá)到14MPa后,再用肥皂水抹在各個(gè)接頭、焊點(diǎn)上,如出現(xiàn)冒泡現(xiàn)象,則證明此處出現(xiàn)泄漏,如此檢驗(yàn)可確保萬(wàn)無(wú)一失,該方法簡(jiǎn)單方便。

在檢驗(yàn)機(jī)臺(tái)的漏冷媒的時(shí)候,應(yīng)該遵守檢漏過(guò)程的每一個(gè)步驟,仔細(xì)小心以確保能夠快速找到故障點(diǎn)。


充壓浸水法檢漏:

(1)將已充注了工作壓力的設(shè)備或零配件整體浸入溫水中,待水面平靜后仔細(xì)觀察,若有氣泡逸出說(shuō)明有漏點(diǎn)。這種方法適用于單體零件或小型制冷設(shè)備的檢漏,簡(jiǎn)單實(shí)用。成一個(gè)密閉容器,并且在筒體上有一特定的定向泄爆口,筒內(nèi)萬(wàn)一出現(xiàn)較大正壓,泄爆門將自動(dòng)打開(kāi),泄爆物沿著泄爆通道排出室外。
(2)進(jìn)排風(fēng)管道內(nèi)各安裝一個(gè)快速截止閥,一旦發(fā)生爆炸,進(jìn)排風(fēng)管道內(nèi)的快速截止閥迅速關(guān)閉,強(qiáng)迫正壓只能從泄爆口排出。
(3)上筒體內(nèi)裝有捕集除塵裝置,通過(guò)氣缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)捕集袋的搖振除塵,捕集袋的材料為抗靜電滌綸布,在此布面中織有導(dǎo)電纖維,不易產(chǎn)生靜電,改善了靜電吸附粉塵現(xiàn)象。捕集袋采用整體吊裝的形式。安裝拆洗較為方便,且在袋架中裝有充氣密封圈,保證活動(dòng)的捕集袋架能緊密的固定在筒壁上。并裝有防墜落裝置,保證設(shè)置與人員的安全。而國(guó)內(nèi)多數(shù)制造廠則將捕集袋翻卷在筒體外,安裝與拆洗不方便。且難以達(dá)到《GMP》要求。
(4)下筒體的頂升托架采用套缸式,用雙大口徑氣缸實(shí)現(xiàn)升降,從而使三個(gè)筒體能完全密封。筒體的法蘭之間采用法蘭線與硅橡膠密封墊密封,無(wú)泄漏,可靠性高。并且在下筒體與托架的套缸型式中,裝有下充氣密封圈,保證活動(dòng)的套缸能完全密封不泄漏。
(5)過(guò)濾加熱器,采用不銹鋼制作,箱體外包鏡面或花紋不銹鋼,過(guò)濾器為亞高效過(guò)濾器。
(6)風(fēng)門采用進(jìn)口伺服系統(tǒng),使風(fēng)門能按等百分比控制開(kāi)啟度。改變了以往采用的傳統(tǒng)手動(dòng)方式,從根本上保證了沸騰狀態(tài)的可控性?,F(xiàn)場(chǎng)操作柜采用全氣動(dòng)方式,各種開(kāi)關(guān)、按鈕、儀器儀表都為氣動(dòng)元件,無(wú)電火花產(chǎn)生,適用于有溶劑的工藝操作。


閘閥的主要性能優(yōu)點(diǎn)有:

1、閥門流體阻力小,由于閘閥閥體是直通型,介質(zhì)流動(dòng)不改變方向,因此比較其它閥門流阻要小。
2、密封性能較截止閥要好,啟閉也較截止閥省力。
3、適用范圍廣,除用于蒸汽、油品等介質(zhì)外,還適用于含有粒狀固體以及黏度較大的介質(zhì),也適用于做放空閥和低真空系統(tǒng)的閥門來(lái)使用。
4、閘閥是具有雙流向的閥門,不受介質(zhì)流向限制,因此適用于介質(zhì)可能改變流動(dòng)方向的管路,同時(shí)也便于安裝。


閘閥的主要性能缺點(diǎn)有:

外形設(shè)計(jì)尺寸高,起閉時(shí)間長(zhǎng)。開(kāi)啟時(shí)需要將閥板提升到閥腔上部,關(guān)閉時(shí)又需要將閥板全部落到閥座內(nèi),因此閥板啟閉行程大,時(shí)間長(zhǎng)。

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